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Arrêts machine dans l’atelier de pressage des sucreries : réflexions
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La demande toujours croissante de MS de la pulpe pressée peut engendrer, surtout sur de vielles presses dimensionnées pour des rendements inférieurs, des charges de travail très lourdes. La même conduite de presse et procédé peut ultérieurement solliciter ces machines.
Avec le but d’améliorer aussi les performances, Babbini a récemment augmenté considérablement la fi abilité des composants critiques de ses presses (arbres et réducteur) ; toutefois pour éviter tout à fait le danger de casses et arrêts machine, il faut que de la part de l’utilisateur soit prévue une série d’actions de protection à plusieurs niveaux.
De graves arrêts machine peuvent en effet être évités grâce à un plan sérieux d’entretien (normal, spécial et de protection) sur presse et réducteur par l’analyse et le contrôle périodique de certains paramètres de fonctionnement de la presse, à l’emploi de systèmes de protection (instruments de contrôle et de surveillance) et grâce à des moyens importants dans l’emploi de la presse, du système et dans le procédé de travail des betteraves. Le tout à un coût contenu par rapport au dommage potentiel causé par un arrêt machine éventuel.
Il est donc pour les sucreries plus convenable que jamais en termes de coûts (rendement plus important et moins d’arrêts machine) élever le niveau de garde et de protection sur les presses.
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